Развести готовую строительную смесь может каждый, а слабо сделать цемент в домашних условиях? Да, с нуля. Не спешите с выводами, это не так уж невозможно. Всем, кто ждёт очередного конца света, не знает, куда девать запас известняка или просто любит разные самоделки, рассказываем, как приготовить самый настоящий цемент.
Читайте в статье:
Как сделать цемент своими руками
Смотрим на схему производства. Не пугаемся – нам не нужно делать цемент самой высокой марки. Спойлер: у нас и не получится.
Конечно, этот способ не годится, чтобы получить цемент для серьёзных строительных работ. Марка прочности здесь будет очень невысокая, М200 – наш потолок. Но можно узнать из чего делают цемент.
Чтобы было понятно, процесс сводится к измельчению, перемешиванию и нагреванию разных природных материалов. С них мы и начнём.
Рецепт цемента обязательно включает горные породы из двух групп:
- карбонатные;
- осадочные (глинистые).
То есть, в нём обязательно должен присутствовать материал из каждой категории. Карбонатные породы примерно сходны по химическому составу между собой. Это же касается и осадочных пород. Рассмотрим те и другие подробней.
Карбонатные породы
В основном состоят из карбонатов (солей угольной кислоты). Бывают как в форме кристаллов, так и рыхлого вещества. Это также влияет на скорость реакций при нагреве.
Это материалы, содержащие углекислый кальций (CaCO3), в том числе:
- Мел. Это вид мажущего известняка. Плюс в том, что его легко перетирать. (Что немаловажно – если вы собрались делать цемент своими руками без спецоборудования.)
- Ракушечник. Также пористый, легко крошится от сжатия.
- Доломитовые породы. Из всех пород данной группы ценятся больше всего.
- Мергелистый известняк (мергель). Включает некоторое количество глины, поэтому занимает промежуточное положение между карбонатными и осадочными породами.
- Мрамор. Дорогой материал для этих целей, но теоретически подходит и он.

Глинистые породы
Впитывают воду, увеличиваясь в объёмах. Дают цементу необходимую эластичность. Все они содержат оксиды железа (Fe2O3), алюминия (Al2O3) и кремния (SiO2). Сюда относятся:
- Глина.
- Суглинок. Больше пылевых частиц, есть примесь песка.
- Лёсс. Не особенно эластичная порода мелкой фракции. Содержит кварц или силикат.
- Глинистый сланец. Самый прочный из остаточных пород, имеет постоянный состав. При механической нагрузке он расслаивается на пластинки. Не гигроскопичен.

Карбонатные и глинистые породы соединяются при высоких температурах в силикаты кальция. Если к ним прибавить воду, то начинается гидратация – превращение жидкой смеси в нерастворимые гидросиликаты, твёрдые, как камень. Именно поэтому цемент незаменим в строительстве уже долгие века.
Процесс изготовления цемента
Цемент делают в два этапа:
- Изготовление клинкера.
- Смешивание его с гипсом.
Клинкер изготавливаем из знакомых нам карбонатных и осадочных пород. Ещё древние римляне смешивали известняк с вулканическим пеплом – пуццоланом. А средневековые строители обратили внимание, что если обжечь известняк, загрязнённый глиной, то он будет крепче.
Вот и берём, скажем, известняк и глину, измельчаем и перемешиваем.
Известняк и глину смешиваем в пропорции 3:1.
С рецептурой всё понятно, основная сложность в том, чтобы нагреть смесь до нужной температуры. По технологии она составляет 1400-1500°С. И поддерживать такой режим нужно 2-4 часа. Мало у кого дома найдётся подходящая печь.
Но предположим, что вы живёте в деревне, и у вас сохранилась русская печка. В ней можно выпекать не только домашние пироги, но и клинкер. Если приспособиться, там вполне реально поддерживать температуру в районе 1000℃. Маловато, но за неимением лучшего сойдёт.
Для постоянной температуры дрова нужно использовать из ясеня или бука.
Учтите, что нужны и другие условия: доступ кислорода, постоянное перемешивание. На цементных заводах клинкер крутится в барабанных печах.
Если вы всерьёз настроены делать дома цемент на постоянной основе, есть вариант купить лабораторную печь для обжига. В ней можно создавать температуру до 1600℃.

Чтобы дополнительно облегчить задачу, можно приобрести и мельницу для измельчения. В ней перемалывается готовый клинкер. Оборудование недешёвое, но даже с ним цемент будет несравним по качеству с заводским.

При нагревании образуются силикаты кальция (белит, алит), алюминатная и алюмоферритная фазы. Полученный цемент будет содержать больше белита и меньше алита. Примерно похожий раствор делали в античности (романцемент – «римский цемент»), и сох он не месяц, а год. Современные портландцементы быстро схватываются именно из-за преобладания алита. Но не придираемся. Сделать цемент самому, как вы видите, уже очень непросто.
Химическая формула цемента
Оптимальный состав клинкера:
- 67% СаО;
- 22% SiO2;
- 5% Al2O3;
- 3% Fe2O3;
- 3% других веществ.

И теперь, чтобы приготовить цемент, остается самая малость – перемолоть клинкер и смешать с гипсовым порошком. Правильное отношение – 5% от всей массы продукта. Это уменьшает время застывания мокрого цемента.
Если у вас получилось, вы молодец! И всё же, мы не советуем строить дома из такого бетона: положите туда скучный магазинный цемент, а этот можно попробовать использовать для поделок – цветочных ваз, скульптур, кашпо из бетона и ненагруженных конструкций.
Понравилась наша статья? Пишите, как бы вы усовершенствовали эту кустарную технологию (мало ли что в жизни пригодится – кто его знает?) и задавайте вопросы про свойства цемента.








Гут
Час непонятно из чего цемент делают, прочности никакой нет. Помню 15лет назад был цемент синий почти темно зелёный, час белый гипс с каким то отходами (мелами или ещё что-то).. когда делаешь кладку не поверите выходит соль, которая портит всю кладку и она не кончается.. Дожили))
Возможно ли исползования донного ила ( с сапропелью) с пересохших озер для изготовления цемента из супесей мельчашей фракции…?