Полистиролбетон – характеристики и сфера применения

Полистиролбетон – характеристики и сфера применения
X

Что же такое полистиролбетон – дешевая замена дереву или полноценный материал будущего?

В России полистиролбетон пока не входит в число ходовых стройматериалов. Однако, судя по числу фирм, изготавливающих ПСБ, спрос на этот вид легкого бетона растет.

У полистиролбетона масса преимуществ – тепло- и шумоизоляционные свойства, экономичность, биостойкость, низкое водопоглощение.

Что такое полистиролбетон

Полистиролбетон часто относят к легким бетонам. Однако исходя из классификации по плотности ГОСТ 25192-2012 (рисунок ниже) это не совсем так. Полистиролбетон с плотностью 150–600 кг/м3 (марки D150 –D600) относится к классу особо легких.

Классификация по плотности

Какой забор вы бы выбрали для своего частного дома?

Посмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Что бы вы разместили в мансардном помещении?

Посмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Поэтому говорить о конкуренции ПСБ с «обычным» тяжелым бетоном не приходится.

Полистиролбетон состоит из:

  • связующего – цемента;
  • наполнителя – здесь (в отличие от тяжелого бетона) это гранулы вспененного полистирола;
  • пластификатора – воды;
  • микропенообразователя (воздухововлекающей добавки, ВВД) – обычно это СДО (смола древесная омыленная).

Полистиролбетон состоит из

Как и обычный бетон, полистиролбетон – это композит. За образование пластичной матрицы отвечает цемент и вода. Шарики пенополистирола и СДО создают равномерную пористую структуру, обеспечивающую прочность.

О функции СДО в составе легких бетонов стоит сказать подробнее, добавка:

СДО в составе легких бетонов

  • ускоряет приготовление раствора;
  • снижает плотность – смола буквально добавляет материалу воздуха, в бетонном камне появляются дополнительные поры (рисунок ниже);
  • повышает однородность структуры при малом содержании песка и воды;
  • упрощает укладку и уплотнение смеси, не допуская расслоения уложенного раствора (всплытия гранул пенопласта).

В числе дополнительных компонентов полистиролбетона:

  • добавки для придания особых свойств – деготь для гидрофобности;
  • кварцевый песок – для большей прочности и жесткости.

Ключевое отличие ПСБ от тяжелого бетона: песок – не обязательный (и не всегда желательный) компонент.

Теплопотери стен

С учетом стабильно растущих цен на отопление полистиролбетон привлекает высокой теплоизолирующей способностью при толщине стены всего в 30 см.

Употребляя термин «пенополистиролбетон» могут иметь в виду, как ПСБ, так и схожий материал с меньшим объемом гранул (0,9 частей на куб против 1,1 у полистиролбетона).

Пенополистиролбетон в первую очередь держится на пузырьках воздуха. С точки зрения технологии ППСБ изготовить сложнее. При выборе материала для стройки лучше ориентироваться на характеристики, а не на название.

Плюсы и минусы

Начать стоит с преимуществ:

Плюсы полистиролбетона

Минимальные потери тепла. Коэффициент теплопроводности полистиролбетона – 0,1–0,14 Вт/м*С – один из самых низких по сравнению с другими легкими бетонами, деревом и кирпичом.

Сравнение теплопроводности

Максимальной теплосберегающей способностью обладают марки полистиролбетона с минимальной плотностью. У конструкционного ПСБ коэффициент теплопроводности приближается к кирпичу – утеплять жилой дом тонким слоем минваты, пенопласта или ячеистого стекла придется.

Хорошая звукоизоляция. У ПСБ оценивается в 70 дБ, что выше, чем у легких бетонов, кирпича и дерева.

Экономичность. Снижение затрат обусловлено ценой полистиролбетонных блоков (или сухих смесей), экономией на теплоизоляции, меньшей толщиной стен.

Легкость материала. Готовые блоки проще (дешевле) перевозить и укладывать.

Экобезопасность. Заимствованные от обычного бетона компоненты проверены десятилетиями. Выделение из пенополистирола токсинов в обычных условиях невозможно – для окисления полимера нужна температура +110 градусов и выше.

На деле безопасность зависит от технологии производства полистирола, вводимых добавок. Но есть универсальное решение – обработка уложенных блоков защитной грунтовкой, исключающей выделение вредных веществ.

Усадка. Составляет от 0,7 (для плотных марок) до 1 мм на 1 м. Это больше, чем у тяжелых бетонов, однако меньше в сравнении с ячеистыми бетонами и деревом.

Таблица усадки стен

Биостойкость. Материалу не страшны бактерии, грибки, мхи, вызывающие гниение или другие виды биоразрушения. Полистиролбетон не привлекает насекомых и грызунов, хотя последние при отсутствии защитной обработки теоретически могут прогрызать в нем ходы.

Низкое водопоглощение. Составляет 4–8 % по массе – воду поглощает только тонкий поверхностный слой. Для сравнения водопоглощение кирпича – 12%, пено/газобетона – от 14%.

Морозостойкость. Согласно ГОСТу полистиролбетон разных марок выдерживают от 35 от 300 циклов замораживания-оттаивания. Однако в реальности морозостойкость зависит от сырья и технологии производства.

Технологичность. ПСБ легко пилить и сверлить, блокам можно придать любую форму – по простоте обработки материал напоминает дерево.

К отрицательным моментам полистиролбетона можно отнести:

Сложность монтажа крепежных элементов

  • сложность монтажа крепежных элементов (дюбели, анкеры). Крепеж нужно монтировать в заполненную бетонным раствором М150 пустоту в блоке, плюс выбирать длинный крепеж. Похожие проблемы и в газобетонных домах.
  • специфику установки окон и дверей (как и для крепежа, причина в зернистости) – необходимо армирование, технология которого для полистиролбетона (в отличие от газобетона) еще не отработана на 100%;
  • невысокая паропроницаемость – если сравнивать с традиционными утеплителями, газобетоном или деревом вдоль волокон. При «правильной» системе вентиляции на микроклимате в помещении это не скажется;
  • высокая гигроскопичность (способность поглощать водяные пары) – приводит к снижению фактической морозостойкости и деформации блоков.

Последний недостаток легко устранить путем оштукатуривания полистиролбетоных стен внутри и снаружи. При этом два слоя цементной штукатурки от 15 мм не лучшим образом скажутся на смете, а гипсовая будет держаться только при условии предварительной подготовки поверхности специальными составами.

Часто можно столкнуться с утверждением, что ПСБ уязвим к ультрафиолетовым лучам. Данных об испытаниях на этот счет нет – вероятно, это очередной пример приписывания ПС-бетону недостатков пенопласта.

Пожаробезопасность – самый спорный момент в обсуждении полистиролбетона. Здесь нужно учесть два момента:

  • в общем случае материал относят к группе горючести Г1 – не способный к горению, но не огнестойкий. При воздействии высоких температур от перегородки из ПСБ уже через 90 мин останется только цементный каркас;
  • новый ГОСТ 2016 регламентирует выпуск полистиролбетона по спецтехнологии – с добавками, повышающими огнестойкость. Бетоны группы НГ можно использовать для зданий, к которым предъявляют особые требования по пожаробезопасности.

Пожаробезопасность

В зависимости от марки ПСБ может иметь малую и умеренную дымообразующую способность (группа Д1 или Д2). А вот проживание в доме из полистиролбетона после пожара может быть опасным – такой опыт пока мало изучен.

Большинство минусов усугубляются при:

  • нарушении технологии производства блоков или возведения;
  • применении не по назначению – конструкционный и теплоизоляционный ПСБ имеют разный состав и эксплуатационные характеристики;
  • игнорировании особенностей климата или грунта.

Применение полистиролбетона

ГОСТ 22929-2016 регламентирует выпуск полистиролбетона марок D150-D600.Трехзначное число – средняя плотность в кг/м3.

В продаже можно встретить марки D800–D1200. Исходя из опыта ближнего зарубежья, многие практикующие строители считают именно легкий ПСБ перспективным аналогом керамзитобетону. Плотность до 1400 кг/м3 не противоречит ГОСТ 27005 – 2014, но свойства такого ПСБ во многом на совести производителя.

Таблица вида и плотности

Соответствие марки, прочности и сферы применения представлено в таблице:

Марка по плотностиСфера применения
Теплоизоляционный (D150 – D225, М2–М5)Теплоизоляция несущих стен, блоков и панелей, каркаса здания, полов, чердачных перекрытий и кровли.
Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350, В0,5–В1, М7–М15)Не несущий заполнитель теплоэффективных стен, не несущие и самонесущие монолитные стены, сплошные блоки. Облицовочные декоративные панели для фасада, теплоизоляция колодцев, вентиляции, дымоходов.
Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600, B1,5–В2,5, М20–М35)Внутренние перегородки, армированные перемычки для дверных проемов, блоки или монолит для не несущих, самонесущих и несущих стен.

Ассортимент готовых изделий из полистиролбетона включает:

Кладочные (стеновые) блоки разных марок. Размерный ряд широкий – можно выбрать удобные габариты под любой проект.

Кладочные (стеновые) блоки

Перегородочные конструкционно-теплоизоляционные блоки отличает от кладочных только форма: ходовые габариты 92*300*588 и 135*300*588.

Перегородочные конструкционно-теплоизоляционные блоки

Плиты-перекрытия армированные толщиной 30 см, шириной 110–150 см, длиной от 3 до 6 м. Плиты устанавливают в качестве межэтажных, чердачных, торцевых перекрытий, наружных и торцевых несущих стен.

Плиты-перекрытия

ЖБ-перемычки для оконных и дверных проемов – разной высоты и длины, габариты выбирают с учетом размеров кладочных блоков.

ЖБ-перемычки

Теплоизоляционные плиты для фасадов, полов, теплых подвесных потолков, облицовки бетонных колонн. Плиту достаточно оштукатурить или загрунтовать и защитить краской.

Теплоизоляционные плиты

От «теплых» ПСБ плит нужно отличать полистиролцементные плиты для теплоизоляции. Это готовый «пирог», состоящий из цементно-песчаной стяжки и слоя ПСБ. Сфера применения – кровли, полы, чердаки.

Пазогребневые блоки. Точные размеры и форма позволяют возводить наружные стены без дополнительного утепления снаружи – дом получается крупнопанельным, но без «щелей».

Пазогребневые блоки

Прочие характеристики полистиролбетона зависят от марки по плотности, ниже приведена таблица свойств на основе ГОСТ-33929–16 «Полистиролбетон. Технические условия».

Таблица свойств на основе ГОСТ-33929–16

Для теплоизоляционных марок не указывают класс прочности с обозначением В. Класс говорит о фактической способности выдержать испытания на сжатие – для теплоизоляционного материала такие тесты нецелесообразны.

Использование в качестве утеплителя

С точки зрения теплоизоляции полистиролбетон – это усовершенствованный пенополистирол – негорючий, плотный, подходящий для кровли.

Свойства марок ПСБ с позиции теплоизоляции представлены в таблице:

Таблица теплоизоляции

Блоки из полистиролбетона отливают, а не режут, как газобетонные. В итоге (особенно у не самых ответственных производителей) падает точность размеров. Теплозоляционные преимущества нивелируются толстыми швами цементного раствора, сглаживающими неровности блока.

Для наружного утепления лучше использовать тонкие ПСБ-панели – их достаточно приклеить поверх фасада, оштукатурить и покрасить.

Стены из полистиролбетона

Конструкционным маркам особо легкого бетона сложно конкурировать с газобетоном по ряду показателей:

  • прочность и жесткость (при одинаковой плотности);
  • усадка;
  • огнестойкость;
  • внешний вид;
  • звукоизоляция.

Оконные и дверные перемычки

Это единственные на рынке стройматериалов теплые перемычки. Однако существует мнение, что полистиролбетон можно укладывать только на кирпичную подушку, чтобы предотвратить скалывание или растрескивание блока под перемычкой. Кирпич, в свою очередь играет роль мостика холода, сводя к минимуму теплоизоляционные свойства перемычки.

Подобное может случиться и в пено- и газобетонных домах. Однако для газобетона отработана технология использования «пояса» из u-блоков (корыт) с армированием, бетонной заливкой и утеплением. Армопояс позволяет сделать надежным и теплым даже широкий проем.

На самом деле риск точно есть только в 3 случаях:

  • на перемычки планируется опирать плиты перекрытия;
  • для стен используют слишком легкие или некачественные блоки;
  • оконные проемы шире 1,5 м.

Производство полистиролбетона своими руками

Типовой алгоритм смешивания

Использовать пенополистирол как наполнитель для бетона впервые попытались уже в 1951 году. Однако по меркам того времени новый материал показался низкорентабельным в силу:

  • высокой себестоимости пенополистирола;
  • невысокой прочности получаемого бетонного монолита.

На момент рождения ПСБ спросом пользовались панельные и кирпичные дома. Об энергосбережении и «теплых» технологиях тогда не задумывались.

Однако уже к 1970-м годам ситуация изменилась:

  • были проведены исследования, позволившие снизить себестоимость гранул наполнителя;
  • возрос спрос на энергосберегающие технологии – законодателями моды на полистиролбетон стали Канада, США, Германия, Франция.

ПС-бетон можно заказать на заводе либо приготовить самостоятельно, купив или взяв в аренду бетономешалку.

Тяжелый бетон можно замесить, имея под рукой только корыто и лопату – многие частные застройщики заливали таким раствором объемные фундаменты, полистиролбетон без мешалки изготовить не удастся.

В домашних условиях чаще готовят теплоизоляционные марки, однако начать следует с общей рецептуры, актуальной для ПСБ любого типа.

Общий рецепт

Для разных марок пропорции будут отличаться, пример – в таблице ниже:

Таблица пропорций

Рекомендации из следующей таблицы предполагают использование не гранул (ПВГ), а дробленки (продуктов измельчения тары или пенополистирольных плит) – это разрешено ГОСТом для марок ниже D400:

Таблица пропорций для дробленки

Для компенсации потерь прочности при использовании дробленки увеличивают объем цемента.

ГОСТ 2016 запрещает введение в состав строительного песка. Однако при использовании портландцемента выше М400 допускается «разбавлять» вяжущее кварцевым песком в пропорции 2:1. Для таких рецептов также есть готовые таблицы:

Таблица рецептов с кварцевым песком

Обычно песок добавляют в состав марок D500 и выше. Разбавление вяжущего предполагает усложнение техпроцесса смешивания, что более уместно в заводских условиях.

Типовой алгоритм смешивания такой:

  1. Растворение в воде добавок-модификаторов.
  2. Загрузка ПВГ (всего объема) с десятой частью воды.
  3. Прокручивание в мешалке в течение 0,5–1 минуты – для увлажнения гранул.
  4. Загрузка вяжущего и песка (если планируется).
  5. Ввод 8/10 частей воды с перемешиванием.
  6. Разведение в оставшемся объеме воды СДО (или другого пенообразователя).
  7. Прокручивание в мешалке с СДО в течение 3–5 минут.

СДО можно заменить средством для посуды или жидким мылом, добавив его в пропорции 20 мл на 10 л воды.

Существует более сложная схема с самостоятельным вспениванием пенопласта и формованием блоков – делать так имеет смысл, если планируется производить полистиролбетон на постоянной основе.

Сложная схема с формованием блоков

Дополнительно защитить неармированный монолит от усадки и трещин можно, добавив фибру при замесе. Так поступают многие производители ПСБ.

Полусамостоятельная смесь

Готовые строительные смеси предназначены для тех, кто:

  • хочет использовать преимущества полистиролбетона для специализированных задач (стяжка, теплоизоляция);
  • не планирует подробно знакомиться с технологией замеса ПСБ.

Готовая смесь Кнауф

Готовую смесь Кнауф достаточно затворить по инструкции и получить, альтернативу засыпке для:

  • выравнивания поверхности под твердый пол;
  • прокладки труб и кабелей (их предварительно прячут в гофру и закрепляют на несущих элементах).

Заливая стяжку, учитывают:

  • температурный режим – «жара» в помещении спровоцирует трещины, а холод замедлит отвердевание;
  • специфику материала – легкая стяжка выдержит распределенную нагрузку до 150 кг на м2 или точечную до 10 кг на см2. Ходить по полу можно будет лишь после обустройства твердой стяжки – например, «родной» от фирмы Кнауф.

Схема стяжки от Кнауф

Обычный полистиролбетон в мешках разных марок (смесь для затворения) существует, но встречается в продаже реже.

При покупке готовой смеси и блоков

Во-первых, стоит поинтересоваться у продавца свойствами материала и подтверждающими их сертификатами. Это вдвойне актуально для марок D500–D600, используемых для ответственных конструкций. Если же нужно проверить блок ходовой марки D400 «на глаз», советуют сделать так:

  • распилить блок ножовкой – если она идет плохо, в блоке скорей всего есть песок (что нежелательно). Чтобы убедиться в разбавлении цемента, можно воспользоваться лупой;
  • проверить размер гранул (тут же, на срезе) – шарики должны быть ровными (не дробленка), размером не более 5 мм.

Купив готовую смесь (раствор), желательно залить пробные кубики и проверить их в лаборатории. Если образцы не пройдут испытания на марочную прочность, можно потребовать у продавца возмещения стоимости:

  • самого бетона;
  • потраченных материалов;
  • работ по заливке и транспортировке.

Полезные советы

Смешивая компоненты в домашних условиях, имеет смысл:

  • делать дробленку своими силами, измельчая пенопласт – для бетонных блоков или раствора ниже D400;
  • всегда делать пробный замес – это позволит скорректировать объем воды и добавок;
  • вводить в состав цемент не ниже М400. В ПСБ нет щебня, прочность зависит только от однородности и цемента.

У полистиролбетона есть перспективы в сфере теплоизоляции. Как и любой новый материал, он требует повышенного внимания к технологии строительства и выбору поставщика. Основной недостаток – небольшой опыт использования в российских условиях: необходимо время, чтобы отработать все спорные моменты возведения и эксплуатации.

LinkedIn
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Телеграмка

Автор:
Пожалуйста, оцените качество статьи. Вы, кстати, будете первым!
Очень плохоПлохоНормальноХорошоОтлично (Пока оценок нет)
Загрузка...

Сообщи нам, как мы можем улучшить статью?

Ваш адрес email не будет опубликован.